电刷涂层的生产过程本质上与槽涂层相同,是饱和溶液中金属离子在负(工件)上充放电结晶的全过程。然而,与槽镀相比,刷镀和工件的速度相对较快,因此镀表面不是整体的金属离子恢复晶体,而是镀表面的点在镀表面产生瞬时充放电晶体。因而,电刷镀技术性在技术层面有其与众不同之处。刷镀是一种独特的电镀方法,不需要电镀槽,只需要在产品工件表面用电镀笔擦洗,然后得到电镀层。因此,电刷镀又称快速电镀、无槽电镀或金属材料涂层。
钛、铅、聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等常用耐腐蚀原料。钛具有良好的钝化特性,在各种浓度的氰化钠和铬酸中非常稳定,大多数有机物和碳酸盐溶液酸盐溶液的耐腐蚀性也很高。但氢M酸腐蚀较为严重。钛广泛应用于电镀工艺中,如钛挂、钛加热管、钦电镀工艺槽、钛阳极等。铅的耐蚀性根本原因是铅在一些溶液中产生的腐蚀产物溶解性较小。铅关键作为盐酸物质的耐腐蚀原材料,由于转化成的产物硫酸铅在盐酸溶液中是难溶的。铅在浓度<40%的铬酸中、浓度<90%的磷酸钙中、浓度<50%且不打气的盐酸中转化成对应的腐蚀产物溶解性很低,具备防御性。不锈钢便是应用铅内衬的镀槽的。聚氯乙烯物理性质平稳,可耐绝大多数强酸强碱酸盐溶液和很多溶剂的腐蚀。可是,浓硫酸和发烟硫酸对聚氯乙烯有腐蚀毁坏功效。聚氯乙烯的不足之处是耐热性能较弱,当环境温度做到70°C时逐渐慢慢变松。此外,一些有机溶液也对聚氯乙烯有毁坏功效。
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